工厂采用立式加工中心精密数控机床(加工中心、电火花、线切割等机床)进行高精度加工。有没有这样的经历：每天早上开机，第一片的加工精度往往不够好；长假后加工的第一批零件精度往往不稳定，高精度加工的故障概率极高，尤其是位置精度。

　　没有精密加工经验的工厂往往将精度不稳定归咎于设备质量问题。但是有精密加工经验的工厂会非常重视环境温度和机床之间的热平衡。他们很清楚，即使是高精度的机床，也只有在稳定的温度环境和热平衡下才能获得稳定的加工精度。启动后将立式加工中心机床投入高精度加工时，对立式加工中心机床进行预热是精密加工最基本的常识。

　　一、为什么要预热立式加工中心机床？

　　数控立式加工中心机床的热特性对加工精度有重要影响，几乎占加工精度的一半。机床主轴、XYZ动轴使用的导轨、丝杠等部件在运动过程中会因载荷和摩擦而发热变形，但主轴和XYZ动轴部件相对于工作台的位移最终会影响热变形误差链中的加工精度。

　　长时间停止运转的立式加工中心机床和热平衡的机床加工精度差别很大。原因是数控机床主轴和动轴运行一段时间后温度相对保持在一个固定的水平，随着加工时间的变化，数控机床的热精度趋于稳定，说明加工前对主轴和动部件进行预热是非常必要的。

　　而机床“热身运动”的准备，很多工厂都忽略或不知道。

　　　二、如何预热立式加工中心机床？

　　如果立式加工中心机床搁置超过几天，建议在高精度加工前预热30分钟以上；如果静置条件只有几个小时，建议在高精度加工前预热5-10分钟。

　　预热过程是让立式加工中心机床参与加工轴的重复运动，最好进行多轴联动，比如让XYZ轴从坐标系左下角位置移动到右上角位置，反复对角行走。

　　执行时，可以在立式加工中心机床上编写一个宏程序，使立式加工中心机床可以反复进行预热动作。例如，在数控机床长时间停止运行或加工高精度零件之前的情况下，根据数学三维椭圆参数曲线和预热后的机床空间范围，以T为自变量，以XYZ三个运动轴坐标为参数变量，按照一定的增量步长，以指定XYZ运动轴的最大范围为参数曲线的边界条件， 并且主轴转速和XYZ运动轴进给速度与自变量T相关联，让其在规定范围内连续变化，生成可识别的数控机床数控程序，用于驱动机床各运动轴产生同步空载运动，并伴随运动过程中主轴转速和进给速度的控制变换。画

　　双世宠妃温馨提示，机床充分预热后，动态机床就可以投入高精度加工生产，你会得到稳定一致的加工精度。