说起操作加工中心的数控师傅最名贵的技能是什么？我想许多朋友会说能编写很杂乱的CNC程序、精通一年四季的设备保养、各种故障的排除检修。固然，这些经历非常可贵。但是我们容易疏忽一点就是“实践”也是名贵的数控经历。实践操机经历对机加工来说十分重要，对编程来说更是如此。没有深沉操机经历下编写的数控加工程序就像是没有地基的楼房，是不结实的。没有通过实践查验的编程理论再华丽，毕竟也是坐而论道。

堆集实践的操机经历并非一朝一夕的功夫，在数控加工中心一些实用的技巧必不可少。

金属工件在钻孔时会呈现缩料现象从而影响精度，应该遵从钻孔后平端，先粗铣后精铣的次序，先加工公役大的后加工公役小的。这样能够确保钻孔加工中小公役尺度零件外表不被划伤并避免零件变形。

数控加工中心能够对多种原料的工件进行切削加工。不同原料的工件加工时需要设置不同的加工参数，如切深、进给量、转速等。如碳钢资料挑选高转速、高进给量、大切深。硬质合金挑选低转速、低进给量、小切深。钛合金挑选低转速、高进给量、小切深。

零件在编完程序后要进行试切调试，这是为了避免程序上呈现错误形成撞机事端，应该先进行空行程模仿加工，在加工中心座标系里面临刀具向右整体平移零件总长的2—3倍；然后开端模仿加工，模仿加工完成今后承认程序及对刀无误，再开端对零件进行加工，首件零件加工完成后，经质检员承认后方可断定调试完毕。

在数控机加工职业流传着这样的一句话：好数控技能都是撞机撞出来的。这句话虽然有夸大和戏谑的成分，但是撞机撞刀难以避免也是事实。不想干操机那就学编程吧，撞机大多发生在设备高速移动进程中，对数控加工中心的精度很大的影响和危害，特别是对精度高的加工中心影响更为严重。

数控加工中心操作经历的堆集是个按部就班的进程，数控加工中心大师傅也也不能一蹴即至。它是建立在娴熟的根本操作和深沉的理论水平上的。期望每一位小伙伴都能成为当之无愧的大师傅！